O valor de qualquer abrasivo é determinada pela quantidade, qualidade e despesa da peça de trabalho processado por unidade de tempo (incluindo abrasivo, consumível e de trabalho).
Actualmente, cerca de abrasivos de alta dureza (comprimidos de ferro, areias de ferro) no mercado também pode rapidamente limpo (ou fortalecer), o preço abrasiva também é baixa, mas estes consumo abrasivo é alto e frágil, o equipamento de jateamento usando as peças de desgaste mais cedo (Substituir o equipamento de peças de desgaste, quando a necessidade de parar, aumentar os custos de manutenção), há um muito elevado custo de funcionamento e não ser usada, pelo contrário, alguns outros abrasivos (tais como baixa dureza abrasivo), embora exista um consumo baixo tarifa e baixo preço, eles têm um ciclo de limpeza longa, baixa produtividade, desperdício de trabalho e funcionamento do tempo, estes abrasivos não pode ser usado.
No equipamento de granalhagem, as partículas abrasivas são ejectados das rodas rotativas de alta velocidade (ou bicos de ar) a uma velocidade muito alta, impactando a superfície da peça de trabalho, de completar a limpeza, o reforço da tarefa, e as pelotas de impactar a superfície da peça de trabalho de cada vez, os próprios peletes são sujeitos a um impacto do consumo, enquanto que o equipamento causada pelo desgaste e rasgo, através da circulação contínua e repetida choques, a partir de partículas grandes em partículas pequenas, a partir de pequenas partículas para partículas mais pequenas, e finalmente porque as partículas são muito pequenos (menos de 0,2 milímetros), e não pode ser usado, foi afastada pelo sistema de remoção de poeira.
A taxa de desgaste dos componentes da máquina de granalhagem afecta os custos de manutenção, e os dados de taxa de desgaste das peças pode ser rapidamente obtido por adição de areia de ferro, pílula de corte de aço ordinário (comprimento de super padrão, ângulo de multi-cónica) ou grande proporção e esfera de aço de mistura no equipamento, directamente reduzir a vida útil das peças de 50% -80%.
A dureza do abrasivo afecta a velocidade de limpeza e de qualidade, dureza elevada afecta abrasivo a velocidade de limpeza, a resiliência e o acabamento da peça de trabalho. Sob circunstâncias normais, a dureza ideal do intervalo de abrasivo HRC40-50, para quebrar facilmente para o disco, a deformação por macio. O tamanho do abrasivo determina a qualidade de limpeza (acabamento).
Abrasivo Mixed determina o custo de peening:
resistência trabalho granalha de aço é pequeno, com a dureza apropriada, de alta resistência, a limpeza é alta quando contínua explodir a superfície de trabalho, mas não é fácil de jogar fora um certo grau de rugosidade, os requisitos do revestimento peças padrão, rugosidade de superfície tem um grande impacto sobre a adesão da membrana de pintura, resistência à corrosão e de protecção vida. A rugosidade da superfície da peça é propício para a melhoria das propriedades protectoras do filme, a rugosidade é demasiado pequena, não é favorável para a melhoria da aderência da tinta, a rugosidade é muito grande, tal como a quantidade de película de tinta é determinado, isto fará com que a distribuição da espessura de filme irregular, especialmente no pico da espessura da película é insuficiente e mais baixa do que os requisitos de concepção, causando corrosão precoce, além disso, a rugosidade é demasiado grande, mas muitas vezes também nos poços da calha mais profundas para reter a bolha, se tornará a raiz da bolha filme.
Para o revestimento vulgarmente utilizado, a rugosidade é apropriado para variar 39-75um. Portanto, deve ser razoável usar misturado com abrasivo, adicione granalha de aço de forma adequada. A proporção específica de acordo com os requisitos da norma de revestimento, de modo que tanto pode rapidamente limpar (melhorar a eficiência do trabalho) e pode jogar shot peening desgaste do equipamento ao mínimo (custos equipamentos de controle de manutenção) e eficaz para atender aos requisitos de revestimento (para reduzir o desperdício de tinta ), reduzindo assim o custo global.
tempo Post: Jan-07-2019