கலப்பு சிராய்ப்பு peening செலவு தீர்மானிக்கிறது

எந்த சிராய்ப்பு மதிப்பு ஓரலகு நேரத்திற்கான பதப்படுத்தப்பட்ட பணிக்கருவிக்கு (சிராய்ப்பு, நுகர்வோர் மற்றும் தொழிலாளர் உட்பட) அளவு, தரம் மற்றும் செலவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
தற்போது, சந்தையில் சில உயர் கடினத்தன்மை உராய்வால் (இரும்பு மாத்திரைகள், இரும்பு மணல்) விரைவில் சுத்தமான மேலும் செய்யலாம் (அல்லது வலுப்படுத்த), சிராய்ப்பு விலை குறைவாக இருக்கிறது, ஆனால் இந்த சிராய்ப்பு நுகர்வு உயர் & உடையும் நிலையில் பாகங்கள் அணிந்து ஷாட் குண்டு வெடிப்புகள் உபகரணங்கள் முந்தைய அணிய (உபகரணங்கள், பராமரிப்பு செலவுகள் அதிகரிக்கும் நிறுத்த வேண்டிய அவசியம் போது பாகங்கள் அணிந்து மாற்றவும்) மாறாக, அங்கு ஒரு மிக அதிக பயன்படுத்தப்படும் இயக்க செலவுகள் மற்றும் அல்ல, வேறு சில உராய்வால் (போன்ற குறைவான கடினத்தன்மை சிராய்ப்பு) குறைவான நுகர்வு அதிகரித்து காணப்படுகிறது என்றாலும் விகிதம் மற்றும் குறைந்த விலை, அவர்கள் ஒரு நீண்ட சுத்தம் சுழற்சி, குறைந்த உற்பத்தி, தொழிலாளர் மற்றும் இயக்க நேர விரயம் கொண்டிருப்பதில்லை, ஆகவே உராய்வால் பயன்படுத்த முடியாது.
ஷாட் குண்டு வெடிப்புகள் சாதனங்களில், இந்த, சிராய்ப்பு துகள்கள், மிக அதிக வேகத்தில் அதிவேக சுற்றும் சக்கரங்கள் (அல்லது காற்று முனைகள்) இருந்து வெளியேற்றப்படுவதை, பணிக்கருவிக்கு மேற்பரப்பில் பாதிக்கிறது பணி வலுப்படுத்தும் சுத்தம் முடித்தல், மற்றும் துகள்கள் மேற்பரப்பில் பாதிக்கும் உள்ளன பணிக்கருவிக்கு ஒவ்வொரு நேரம், துகள்கள் தங்களை உபகரணங்கள் தேய்மானத்தைத் மூலம், தொடர் ஓட்டம் மூலம், சிறிய துகள்கள் ஏற்படும் போது மீண்டும் மீண்டும் அதிர்ச்சிகள் பெரிய துகள்கள் இருந்து சிறிய துகள்களாக சிறிய துகள்களில் இருந்து, நுகர்வு பாதிக்கும் உட்பட்டவை, மற்றும் இறுதியாக துகள்கள் ஏனெனில் (0.2mm விட குறைவாக) மிகவும் குறைவாகவே உள்ளன மற்றும் தூசி நீக்கி முறைமையால் அழிக்கப்படும், பயன்படுத்த முடியாது.
ஷாட் குண்டு வெடிப்புகள் உபகரணங்கள் கூறுகளின் தேய்மானத்தைக் பராமரிப்பு செலவுகளைப் பாதிக்கின்றன, மற்றும் பாகங்கள் தேய்மானத்தைக் தரவானது இரும்பு மணல், சாதாரண எஃகு குறைப்பு மாத்திரை (சூப்பர் நிலையான நீளம், பல நுனி கோணம்) அல்லது பெரும்பாலானோரின் சேர்ப்பதன் மூலம் பெறலாம் மற்றும் உபகரணங்கள் கலத்தல் எஃகு பந்து, நேரடியாக 50% -80% பகுதிகளில் ஆயுளைக் குறைத்து.
சிராய்ப்பு கடினத்தன்மை சுத்தம் வேகம் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கிறது, உயர் கடினத்தன்மை சிராய்ப்பு சுத்தம் வேகம், பின்னடைவு மற்றும் பணிக்கருவிக்கு இன் பூச்சு பாதிக்கிறது. சாதாரண சூழ்நிலைகளின் கீழ், HRC40-50 சிராய்ப்பு வரம்பில் சிறந்த கடினத்தன்மை, எளிதாக கெட்டியாக்கிவிடும், சிதைப்பது மென்மையான க்கான உடைக்க. சிராய்ப்பு அளவு சுத்தம் தரம் (பூச்சு) தீர்மானிக்கிறது.
: கலப்பு சிராய்ப்பு peening செலவு தீர்மானிக்கிறது
, ஸ்டீல் ஷாட் வேலை எதிர்ப்பு அதற்கான கடினத்தன்மை, உயர் பின்னடைவு மிகவும் குறைவானதாகவே தொழிலாள மேற்பரப்பில் குண்டு வெடிப்புகள் போது தொடர்ச்சியான, ஆனால் கடினத்தன்மை ஒரு குறிப்பிட்ட பட்டம் வெளியே எறிய எளிதானது அல்ல, பூச்சு தேவைகளை தூய்மை அதிகமாக உள்ளது நிலையான பாகங்கள், மேற்பரப்பில் கடினத்தன்மை பெயிண்ட் மென்படலம் ஒட்டுதல், அரிப்பை எதிர்ப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு வாழ்க்கையில் ஒரு பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். பணிக்கருவிக்கு மேற்பரப்பில் கடினத்தன்மை படத்தின் பாதுகாப்பு பண்புகள் முன்னேற்றும் நோக்கத்திலேயே உகந்தவற்றையும், கடினத்தன்மை சிறிதாக இருக்கிறது, இல்லை வர்ணத்தை ஒட்டுதல் முன்னேற்றும் நோக்கத்திலேயே உகந்த, கடினத்தன்மை போன்ற சாய மெல்லிய அளவு மிகவும் பெரிதாக உள்ளது உள்ளது உள்ளது குறிப்பிட்ட, இந்தப் படத்தை தடிமன் விநியோகம் சீரற்ற, குறிப்பாக படம் தடிமன் உச்சக்கட்டத்தில் ஏற்படுத்தும் ஆரம்ப அரிப்பை, கூடுதலாக, கடினத்தன்மை மிகப் பெரியது, ஆனால் பெரும்பாலும் ஆழமான தொட்டி குழிகளை உள்ளது இதனால், வடிவமைப்புத் தேவைகள் விட போதிய குறைவாகவும் இருக்கிறது குமிழி தக்கவைத்து கொள்ள, படம் குமிழி வேர் மாறும்.
பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பூச்சுடன் கூடிய, அதற்கான கடினத்தன்மை 39-75um வரை உள்ளது. எனவே, கலப்பு சிராய்ப்பு பயன்படுத்த சரியான எஃகு கட்டத்தை சேர்க்க நியாயமான இருக்க வேண்டும். பூச்சு நிலையான தேவைகள் படி குறிப்பிட்ட விகிதத்தில், ஆக இரு விரைவில் சுத்தம் செய்ய முடியும் என்று (வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்த) மற்றும் பூச்சு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய (பெயிண்ட் கழிவுகள் குறைக்க ஒரு குறைந்தபட்ச உபகரணங்கள் உடைகள் peening சுட்டு தூக்கி முடியும் (கட்டுப்பாட்டு உபகரண பராமரிப்பு செலவுகள்) மற்றும் பயனுள்ள ), இவ்வாறு ஒட்டுமொத்த விலையையும் குறைக்கின்றன.


போஸ்ட் நேரம்: ஜன-07-2019

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்:

இங்கே உங்கள் செய்தியை எழுதவும் மற்றும் எங்களுக்கு அனுப்பும்போது
பயன்கள் ஆன்லைன் அரட்டை!