ਕਿਸੇ ਵੀ ਘਸਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਲ ਮਾਤਰਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ (ਘਸਾਉਣ, consumable ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਸਮੇਤ) ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ workpiece ਦੇ ਖਰਚ ਕਰਕੇ ਪਤਾ ਹੈ.
ਇਸ ਵੇਲੇ, ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਕੁਝ ਉੱਚ ਜ਼ਿਦ ਰਗੜ ਸਮਗਰੀ (ਲੋਹੇ ਸਣ, ਲੋਹੇ ਰੇਤ) ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜ ਮਜ਼ਬੂਤ), ਘਸਾਉਣ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਘਸਾਉਣ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਸ਼ਾਟ blasting ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਾਏ ਹੋਏ ਪਹਿਲੇ ਪਹਿਨਣ (ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਨਣ, ਜਦ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਤਬਦੀਲ, ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਦੇ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ), ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਨਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਹੋਰ ਰਗੜ ਸਮਗਰੀ (ਿਜਵ ਘੱਟ ਜ਼ਿਦ ਘਸਾਉਣ), ਪਰ ਉਥੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਖਪਤ ਹੈ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਉਹ ਇੱਕ ਲੰਮੇ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ ਹੈ, ਇਹ ਰਗੜ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ਾਟ blasting ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵਿੱਚ, ਘਸਾਉਣ ਕਣ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਘੁੰਮੇ ਪਹੀਏ (ਜ ਹਵਾ nozzles) ਤੱਕ ਕੱਢੀ ਰਹੇ ਹਨ,, workpiece ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਕੰਮ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਅਤੇ ਘੱਟੇ ਸਤਹ ਅਸਰ workpiece ਹਰ ਵਾਰ ਦੀ, ਘੱਟੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ, ਜਦਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਕੇ, ਲਗਾਤਾਰ ਗੇੜ ਦੁਆਰਾ ਛੋਟੇ ਕਣ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਝਟਕੇ, ਵੱਡੇ ਕਣ ਤੱਕ, ਛੋਟੇ ਛੋਟੇਕਣ ਤੱਕ, ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਕਿਉਕਿ ਕਣ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ (0.2mm ਵੱਧ ਘੱਟ) ਹਨ ਅਤੇ, ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀ ਹੈ.
ਸ਼ਾਟ blasting ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਾਗ ਦੇ ਵੀਅਰ ਦੀ ਦਰ ਰਖਾਵ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵੀਅਰ ਦੀ ਦਰ ਡਾਟਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਰੇਤ, ਆਮ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਗੋਲੀ (ਸੁਪਰ ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ, ਬਹੁ-ਬੀਵਲ ਕੋਣ) ਜ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਵਿਚ ਰਲਾਉਣ, ਸਿੱਧੇ 50% -80% ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.
ਘਸਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਿਦ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਜ਼ਿਦ ਘਸਾਉਣ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ workpiece ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਹਾਲਾਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, HRC40-50 ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਸੀਮਾ ਦੇ ਆਦਰਸ਼ ਜ਼ਿਦ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਾਰਡ ਲਈ, ਕਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ. ਘਸਾਉਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਫਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਮੁਕੰਮਲ) ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਮਿਕਸਡ ਘਸਾਉਣ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ peening ਦੀ ਲਾਗਤ:
ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦਾ ਕੰਮ ਟਾਕਰੇ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਉਚਿਤ ਜ਼ਿਦ ਹਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ, ਜਦ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਤਹ blasting, ਪਰ ਆਸਾਨ roughness ਦੀ ਇੱਕ ਨੂੰ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਨਾ ਕਰਨ, ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਸਫ਼ਾਈ ਉੱਚ ਹੈ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ, ਸਤਹ roughness ਰੰਗਤ ਖਝੱਲੀ adhesion, ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ 'ਤੇ ਇਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਅਸਰ ਹੈ. Workpiece ਸਤਹ ਦੇ roughness ਫਿਲਮ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੋਣ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਨਰੋਈ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, roughness ਹੈ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ, ਨਾ ਰੰਗਤ ਦੇ adhesion ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸਾਜ਼ਗਾਰ, roughness ਅਜਿਹੇ ਰੰਗਤ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਹੈ ਹੈ ਕੁਝ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵੰਡ ਅਨਈਵਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲੋੜ ਨੂੰ ਵੱਧ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਛੇਤੀ ਖੋਰ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, roughness ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਅਕਸਰ ਡੂੰਘੇ ਖੁਰਲੀ ਵਿੱਚ ਫ਼ਸਾ ਹੈ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਰਕਰਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਿਲਮ ਬੁਲਬੁਲਾ ਦੇ ਰੂਟ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ.
ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਪਰਤ ਲਈ, ਉਚਿਤ roughness 39-75um ਨੂੰ ਲੈਕੇ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਘਸਾਉਣ ਮਿਕਸਡ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਸਾਹਸ ਸਹੀ ਨੂੰ ਜੋਡ਼ਨ ਵਾਜਬ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਪਰਤ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਨੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਕੰਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ) ਅਤੇ ਅਤੇ ਪਰਤ ਲੋੜ (ਰੰਗਤ ਦੇ ਕੂੜੇ-ਕਰਕਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਵੀਅਰ peening ਗੋਲੀ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਕੰਟਰੋਲ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ) ਅਸਰਦਾਰ ), ਇਸ ਲਈ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.
ਪੋਸਟ ਵਾਰ: ਜਨ-07-2019