abrasif mixte détermine le coût de martelage

La valeur d'un abrasif est déterminée par la quantité, qualité et coût de la pièce traitée par unité de temps (y compris abrasif, consommable et de travail).
À l' heure actuelle, certains abrasifs haute dureté (pilules de fer, sables de fer) sur le marché peut aussi nettoyer rapidement (ou renforcer), le prix abrasif est également faible, mais ceux - ci la consommation abrasive est élevée et fragile, l'équipement de grenaillage pièces d' usure usure plus tôt (Remplacer l'équipement des pièces d' usure lorsque la nécessité d'arrêter, d' augmenter les coûts d'entretien), il y a un coût très élevé de fonctionnement et ne pas être utilisé, au contraire, d'autres abrasifs (tels que faible dureté abrasive), bien qu'il y ait une faible consommation taux et prix bas, ils ont un long cycle de nettoyage, une faible productivité, perte de travail et temps de fonctionnement, ces abrasifs ne peuvent pas être utilisés.
Dans l'équipement de grenaillage, les particules abrasives sont éjectés des roues tournant à grande vitesse (ou buses d'air) à une vitesse très élevée, un impact sur la surface de la pièce, l' achèvement du nettoyage, le renforcement de la tâche, et les pastilles impact sur la surface de la pièce à chaque fois, les pastilles elles - mêmes sont soumises à un impact sur la consommation, alors que l'équipement due à l'usure, grâce à une circulation continue et des chocs répétés, de grosses particules en petites particules, de petites particules à de plus petites particules, et enfin parce que les particules sont trop petits (moins de 0,2 mm) et ne peuvent pas être utilisées, autorisé par le système d' élimination de la poussière.
Le taux d'usure des composants de l'équipement de grenaillage affecte les coûts de maintenance, et les données de taux d'usure des pièces peut être obtenue rapidement en ajoutant du sable de fer, d'une pilule de coupe en acier ordinaire (longueur de super - type, l' angle multi-coniques) ou une grande proportion et la bille d'acier de mélange dans l'équipement, de réduire directement la durée de vie des pièces de 50% à 80%.
La dureté de l'abrasif affecte la vitesse de nettoyage et de qualité, dureté élevée affecte la vitesse abrasif de nettoyage, la résilience et la finition de la pièce. Dans des circonstances normales, la dureté idéale de la gamme abrasive de HRC40-50, pour briser facilement difficiles, à la déformation pour tendre. La taille de l'abrasif détermine la qualité de nettoyage (d'arrivée).
Abrasif mixte détermine le coût de martelage:
résistance au travail de grenaille d'acier est faible, avec la dureté appropriée, haute résilience, la propreté est élevée lorsque le sautage continue la surface de travail, mais pas facile de jeter un certain degré de rugosité, les exigences du revêtement des pièces standard, la rugosité de surface ont un grand impact sur la peinture adhérence de la membrane, la résistance à la corrosion et à la vie de protection. La rugosité de la surface de la pièce est favorable à l'amélioration des propriétés de protection du film, la rugosité est trop faible, ne favorise pas l'amélioration de l'adhérence de la peinture, la rugosité est trop importante, tels que la quantité de film de peinture est certaine, il provoque la distribution d'épaisseur du film Accidenté, en particulier au sommet de l'épaisseur du film est insuffisante et inférieure aux exigences de conception, à l' origine précoce à la corrosion, en outre, la rugosité est trop grande, mais aussi souvent dans les fosses de creux profonds de conserver la bulle, deviendra la racine de la bulle du film.
Pour le revêtement utilisée, la rugosité appropriée est la gamme de 39-75um. Alors , doit être raisonnable d'utiliser abrasif mixte, ajouter grenaille d'acier de façon appropriée. La proportion spécifique en fonction du revêtement exigences de la norme, de sorte que les deux peuvent rapidement nettoyer (améliorer l' efficacité du travail) et peut lancer grenaillage usure de l' équipement au minimum (frais d'entretien des équipements de contrôle) et efficace pour répondre aux exigences de revêtement (pour réduire les déchets de peinture ), ce qui réduit le coût global.