El valor de qualsevol abrasiu es determina per la quantitat, la qualitat i el cost de la peça de treball processada per unitat de temps (incloent abrasius, consumibles i mà d'obra).
En l'actualitat, alguns abrasius d'alta duresa (pastilles de ferro, sorres de ferro) al mercat també es pot netejar ràpidament (o enfortir), el preu abrasiu també és baixa, però aquests consum d'abrasiu és alta i fràgil, l'equip de granallat de peces de desgast desgast d'hora (Substitueix l'equip peces de desgast quan la necessitat d'aturar, augmentar els costos de manteniment), hi ha una molt alta costos d'operació i no es pot utilitzar, per contra, alguns altres abrasius (com ara baixa duresa abrasiva), encara que hi ha un baix consum taxa i baix preu, que tenen un cicle de neteja de llarg, la baixa productivitat, pèrdua de mà d'obra i temps de funcionament, aquests abrasius no poden ser utilitzats.
En l'equip de granallatge, les partícules abrasives són expulsats de les rodes giratòries d'alta velocitat (o toveres d'aire) a una velocitat molt alta, el que afecta la superfície de la peça de treball, de completar la neteja, l'enfortiment de la tasca, i els sediments impacten la superfície de la peça de treball cada vegada, els grànuls en si són sotmeses a impacte del consum, mentre que l'equip causats pel desgast, a través de la circulació contínua i xocs repetits, a partir de partícules grans en petites partícules, a partir de partícules petites a partícules més petites, i finalment perquè les partícules són massa petites (menys de 0,2 mm) i no pot ser usat, netejat pel sistema d'eliminació de pols.
La taxa de desgast dels components dels equips de granallat afecta els costos de manteniment, i les dades de velocitat de desgast de les parts pot obtenir ràpidament mitjançant l'addició de sorra de ferro, píndola de tall d'acer ordinari (longitud súper estàndard, l'angle de multi-bisell) o gran proporció i la barreja en l'equip de bola d'acer, redueixen directament la durada de les peces de 50% -80%.
La duresa de l'abrasiu afecta la velocitat de neteja i qualitat, alta duresa abrasiva afecta la velocitat de neteja, la resistència i l'acabat de la peça de treball. En circumstàncies normals, la duresa ideal de la gamma abrasiva de HRC40-50, que es trenquen amb facilitat per dur, a la deformació per suau. La mida del abrasiu determina la qualitat de la neteja (acabat).
Abrasiu mixta determina el cost de granallatge:
resistència metàl·lica Treballs de tir és petita, amb la duresa adequada, alta capacitat de recuperació, la neteja és alt quan contínua la voladura de la superfície de treball, però no és fàcil fer fora un cert grau de rugositat, els requisits del recobriment peces estàndard, rugositat de la superfície tenen un gran impacte en l'adherència de la pintura de membrana, resistència a la corrosió i la vida de protecció. La rugositat de la superfície de la peça és propici per a la millora de les propietats protectores de la pel·lícula, la rugositat és massa petit, no és propici per a la millora de l'adherència de la pintura, la rugositat és massa gran, tal com la quantitat de pel·lícula de pintura és certa, que farà que la distribució de gruix de pel·lícula desigual, especialment en el pic de gruix de la pel·lícula és insuficient i més baix que els requisits de disseny, causant la corrosió primerenca, a més, la rugositat és massa gran, però també sovint en els pits vall més profundes per retenir la bombolla, es convertirà en l'arrel de la pel·lícula de la bombolla.
Per al revestiment d'ús comú, la rugositat apropiada és RANGE per 39-75um. Així ha de ser raonable utilitzar mixta abrasiu, afegir sorra d'acer de manera apropiada. La proporció específica d'acord amb els requisits de la norma de recobriment, perquè tots dos puguin netejar ràpidament (a millorar l'eficiència en el treball) i pot llançar granallat desgast de l'equip al mínim (els costos de manteniment d'equips de control) i eficaç per satisfer els requisits de recobriment (per reduir el malbaratament de pintura ), reduint així el cost global.
Data de Publicació: Jan-07-2019