Aliuminio lydinio liejimo dalys, cinko lydinio liejimo dalys, paprastai po pūtimo ar smėlio pūtimo, taip pat yra gana dažnas paviršiaus apdorojimas.
Smūginio šlifavimo efektyvumas yra didelis, tačiau bus negyvų kampų, o pūtimas smėliu yra lankstesnis, tačiau sunaudojama daug energijos.
Smėliasrovėms energijai gaminti naudojamas aukšto slėgio vėjas, o pūtimo būdu paprastai naudojamas greitaeigis besisukantis smagratis, kad būtų galima dideliu greičiu išmesti plieno smėlį.
Liejimo paviršiaus kokybė, gauta smulkinant šratą, nėra tokia gera, kaip pūtimas smėliu, tačiau jis yra ekonomiškesnis nei pūtimas smėliu. Be to, galima pašalinti dalį smėlio, kurį sunku išvalyti liejinį, o pūtimas smėliu nėra įmanomas.
Smėlio valymas ir šratinis smulkinimas yra du skirtingi paviršiaus kietėjimo procesai. Smėlio pūtimo kietumas yra mažesnis nei smulkinimo, o naudojami įrankiai skiriasi!
Smėlio pūtimas ir šratinis smulkinimas yra skirtumas tarp dviejų rūšių purškiamų terpių, žinoma, poveikis taip pat skirtingas; smėlio valymas yra smulkesnis, lengvai kontroliuojamas tikslumas ir lygumas; šautinis šlifavimas yra ekonomiškesnis ir praktiškesnis, lengvai kontroliuojamas efektas ir kaina, gali būti kontroliuojamas geležies šūvio skersmuo Norėdami valdyti purškimo efektą.
Pirma, šūvio sprogdinimo savybės
1. Metaliniai arba nemetaliniai sviediniai gali būti naudojami savavališkai, kad būtų patenkinti skirtingi ruošinio paviršiaus valymo reikalavimai.
2. Valymo lankstumas yra didelis, nesunku išvalyti sudėtingų ruošinių vidinį ir išorinį paviršius bei vamzdžių jungiamųjų detalių vidinę sieną, jo neriboja vieta, o įrangą galima pastatyti šalia ypač didelių. ruošinys;
3. Įrangos struktūra paprasta, visos mašinos investicijos mažesnės, susidėvėjusių dalių mažiau, o priežiūros išlaidos nedidelės.
4. Turi būti įrengta didelės galios oro kompresoriaus stotis, tuo pačiu valymo efektu sunaudojama daugiau energijos.
5. Valydami paviršių yra drėgmė ir jis lengvai rūdija.
6. Valymo efektyvumas žemas, operatorių skaičius didelis, o darbo intensyvumas didelis.
Antra, šūvio sprogdinimo savybės
1. Aukštas valymo efektyvumas, nebrangios, mažai operatorių, lengvai mechanizuojamas, tinkamas masinei gamybai.
2. Suspaustas oras nenaudojamas sviediniui pagreitinti, todėl nebūtina įrengti didelio galingumo oro kompresoriaus stoties, o valomame paviršiuje nėra drėgmės.
3. Prastas lankstumas, kurį riboja svetainė, valymo darbuotojai yra šiek tiek akli, be to, ant ruošinio paviršiaus lengva sukurti akląsias vietas.
4. Įrangos struktūra yra sudėtinga ir joje yra daug susidėvėjusių dalių, ypač tokios dalys, kaip ašmenys, greitai susidėvi, priežiūros laikas yra didelis, o išlaidos brangios.
5. Paprastai negalima naudoti lengvų ir mažų sviedinių. Kaip mes visi žinome, didelių plieno liejinių paviršius yra labai svarbus, o tai yra susiję su gatavų plieno liejinių išvaizdos kokybe. Paprastai liejinio valymui panaudoto plieno paviršius bus naudojamas pūtimo, pūtimo arba smėlio pūtimo būdu.
Apdorojimas šlifavimo būdu, paviršiaus apdorojimas šlifavimu turi didelę smūgio jėgą ir akivaizdų valymo efektą. Trūkumas yra tas, kad pjaustant lakštinio metalo ruošinį lengva deformuoti ruošinį, o plieninis šratas atsitrenkia į ruošinio paviršių, kad deformuotų metalinį pagrindą. Apdorojimas šlifavimu yra paviršiaus stiprinimo procesas, plačiai naudojamas gamyklose. Jis turi paprastą įrangą, nebrangiai kainuoja, nėra ribojamas ruošinio formos ir padėties ir yra lengvai valdomas, tačiau darbo aplinka yra prasta. Smulkinimas smulkintuvu yra plačiai naudojamas liejinių mechaniniam atsparumui ir atsparumui dilimui, atsparumui nuovargiui ir korozijai pagerinti ir tt. Jis taip pat gali būti naudojamas paviršiaus matavimui, kalkių pašalinimui ir liejinių likutinių įtempių pašalinimui. Skirtumas tarp šratų pūtimo ir šratų pūtimo naudoja kaip aukšto slėgio vėją ar suslėgtą orą, o pūtimo srautas paprastai meta dideliu greičiu plieno smėlį dideliu greičiu besisukančiu smagračiu. Šratų pūtimo efektyvumas yra didelis, tačiau bus aklavietės, o šratų pjaustymas yra lankstesnis, tačiau sunaudojama daug energijos. Nors abu procesai turi skirtingą įpurškimo dinamiką ir metodus, visi jie yra skirti dideliam greičiui paveikti ruošinį. Poveikis iš esmės yra tas pats. Palyginimui, šratinis šautuvas yra smulkesnis ir lengviau kontroliuojamas tikslumas, tačiau efektyvumas nėra toks didelis, kaip šautinio pūtimo. Mažas ruošinio, šratų pūtimas yra ekonomiškesnis, lengvai kontroliuojamas efektyvumas ir kaina, gali kontroliuoti purškimo efektą kontroliuodamas granulės stiprumą, tačiau bus negyvas kampas, tinkamas apdoroti atskirą ruošinį partijomis.
Skelbimo laikas: gegužės 20-2019