الفرق بين المعالجة السطحية للسفع الرملي والسفع بالخردق

    تعتبر أجزاء صب سبائك الألومنيوم ، أجزاء صب سبائك الزنك ، عادة بعد السفع بالخردق أو السفع الرملي ، هي أيضًا معالجة سطحية شائعة نسبيًا.
     كفاءة peening الطلقة عالية ، ولكن سيكون هناك زوايا ميتة ، في حين أن السفع الرملي أكثر مرونة ، ولكن استهلاك الطاقة كبير.
     يستخدم السفع الرملي الرياح ذات الضغط العالي للطاقة ، بينما يستخدم السفع بالخردق حذافة دوارة عالية السرعة لرمي حصى الصلب بسرعة عالية.
     الجودة السطحية للصب التي يتم الحصول عليها عن طريق الرمي ليست جيدة مثل السفع الرملي ، ولكنها اقتصادية من السفع الرملي. علاوة على ذلك ، من الممكن إزالة بعض الرمل الذي يصعب تنظيف الصب ، ولا يمكن استخدام السفع الرملي.
     إن عمليتي تنظيف الرمل والطلاء بالرصاص هما عمليتان مختلفتان لتصلب السطح. صلابة السفع الرملي أقل من صلابة الرمل ، والأدوات المستخدمة مختلفة!
     السفع الرملي و peening هما الفرق بين نوعين من وسائط الرش ، بالطبع ، التأثير مختلف أيضًا ؛ السفع الرملي أدق ويسهل التحكم في الدقة والتسطيح ؛ طلقة peening هي أكثر اقتصادية وعملية ، من السهل التحكم في التأثير والتكلفة ، يمكن التحكم في قطر طلقة الحديد للتحكم في تأثير الرش.

      أولا ، خصائص التفجير

     1. يمكن استخدام المقذوفات المعدنية أو غير المعدنية بشكل تعسفي لتلبية المتطلبات المختلفة لتنظيف سطح قطعة العمل.

    2. مرونة التنظيف كبيرة ، من السهل تنظيف الأسطح الداخلية والخارجية لقطع العمل المعقدة والجدار الداخلي لتجهيزات الأنابيب ، ولا يتم تقييدها بالموقع ، ويمكن وضع المعدات بالقرب من الحجم الكبير الإضافي الشغل.

    3. هيكل المعدات بسيط ، واستثمار الآلة كلها أقل ، وأجزاء التآكل أقل ، وتكلفة الصيانة منخفضة.

    4. يجب أن تكون مجهزة بمحطة ضاغط هواء عالية الطاقة ، الطاقة المستهلكة أكبر تحت نفس تأثير التنظيف.

    5. تنظيف السطح عرضة للرطوبة وسهل الصدأ.

    6. كفاءة التنظيف منخفضة ، وعدد المشغلين كبير ، وكثافة اليد العاملة عالية.

    الثانية ، خصائص التفجير

    1. كفاءة تنظيف عالية ، منخفضة التكلفة ، عدد قليل من المشغلين ، سهلة المكننة ، مناسبة للإنتاج الضخم.

    2. لا يتم استخدام الهواء المضغوط لتسريع المقذوف ، لذلك ليس من الضروري إنشاء محطة ضاغط هواء عالية الطاقة ، والسطح المراد تنظيفه خالٍ من الرطوبة.

    3. ضعف المرونة ، محدود بالموقع ، طاقم التنظيف أعمى إلى حد ما ، ومن السهل إنتاج بقع عمياء على سطح قطعة العمل.

   4. هيكل المعدات معقد ويوجد العديد من أجزاء التآكل ، خاصة الأجزاء مثل الشفرات التي يتم تهالكها بسرعة ، ووقت الصيانة مرتفع ، والتكلفة مرتفعة.

   5. بشكل عام ، لا يمكن استخدام المقذوفات الخفيفة والصغيرة. كما نعلم جميعًا ، فإن سطح المصبوبات الفولاذية الكبيرة مهم جدًا ، والذي يرتبط بجودة مظهر المصبوبات الفولاذية النهائية. عادة ، سوف يستخدم المسبك السفع بالخردق أو السفع بالخردق أو السفع الرملي لتنظيف سطح الفولاذ المصبوب.

    المعالجة بالسطح بالرصاص ، تتميز المعالجة بالسطح باستخدام مزايا قوة الضرب الكبيرة وتأثير التنظيف الواضح. العيب هو أن تفجير قطعة العمل الصفائح المعدنية من السهل تشويه قطعة العمل ، وتضرب الطلقة الفولاذية سطح قطعة العمل لتشوه الركيزة المعدنية. Peening هو عملية تقوية السطح المستخدمة على نطاق واسع في المصانع. لديها معدات بسيطة ، منخفضة التكلفة ، لا تقتصر على شكل وموضع قطعة العمل ، وهي سهلة التشغيل ، لكن بيئة العمل ضعيفة. يتم استخدام طلاء اللقطة على نطاق واسع لتحسين القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل للمسبوكات ، ومقاومة التعب والتآكل ، إلخ. يستخدم الفرق بين السفع بالخردق والنسف بالرصاص الضغط العالي أو الهواء المضغوط كقوة ، بينما يرمي السفع بالخردق عمومًا رمال الفولاذ بسرعة عالية مع حذافة دوارة عالية السرعة. إن كفاءة السفع بالخردق عالية ، ولكن ستكون هناك طرق مسدودة ، وطلاء الرصاص أكثر مرونة ، ولكن استهلاك الطاقة كبير. على الرغم من أن كلتا العمليتين لها ديناميكيات وطرق حقن مختلفة ، إلا أنها تهدف جميعها إلى التأثير بسرعة عالية على قطعة العمل. التأثير هو نفسه في الأساس. وبالمقارنة ، فإن peening الطلقة أدق وأسهل في التحكم في الدقة ، ولكن الكفاءة ليست عالية مثل تلك التي تنفجر بالرصاص. قطعة العمل الصغيرة ، السفع بالخردق هي أكثر اقتصادا ، من السهل التحكم في الكفاءة والتكلفة ، يمكن أن تتحكم في تأثير الرش عن طريق التحكم في قوة الحبيبة ، ولكن ستكون هناك زاوية ميتة ، مناسبة لمعالجة الدفعة لقطعة عمل واحدة.