Az alumíniumötvözet-öntő alkatrészek, a cink-ötvözet-öntő alkatrészek, általában lövegfúvás vagy homokfúvás után, szintén viszonylag általános felületkezelés.
A lökéstörés hatékonysága magas, de holt szögek lesznek, míg a homokfúvás rugalmasabb, de az energiafogyasztás nagy.
A homokfúváshoz nagynyomású szél szükséges az erő, míg a löketfúvás általában nagy sebességű forgó lendkerékkel történik, hogy nagy sebességgel dobja el az acél szemcséjét.
A fröccsöntéssel kapott öntvény felületi minősége nem olyan jó, mint a homokfúvás, azonban gazdaságosabb, mint a homokfúvás. Ezenkívül eltávolíthatunk olyan homokot is, amelyet nehéz megtisztítani az öntvényből, és a homokfúvás nem lehetséges.
A homokfúvás és a pisztolyás két különféle felületkeményítési folyamat. A homokfúvás keménysége alacsonyabb, mint a fröccsöntésé, és az alkalmazott szerszámok különböznek!
A homokfúvás és a szemcseszórás a különbség a kétféle szóróanyag között, természetesen a hatás is különbözik; a homokfúvás finomabb, könnyen ellenőrizhető a pontosság és a laposság; A lövés finomítása gazdaságosabb és praktikusabb, könnyű ellenőrizni a hatást és a költségeket, képes ellenőrizni a vas lövés átmérőjét A spray hatásának ellenőrzése érdekében.
Először a lövések robbantásának jellemzői
1. A fém vagy nem fémből készült lövedékek tetszőlegesen használhatók a munkadarab felületének tisztítására vonatkozó különféle követelmények teljesítéséhez.
2. A tisztítás rugalmassága nagy, könnyű megtisztítani az összetett munkadarabok belső és külső felületeit, valamint a csőszerelvények belső falát, és ezt a hely nem korlátozza, a berendezést az extra nagy méretű közelében lehet elhelyezni munkadarabot;
3. A berendezés felépítése egyszerű, az egész gép beruházása kevesebb, a kopó alkatrészek kevesebbek és a karbantartási költségek alacsonyak.
4. Nagyteljesítményű légkompresszor-állomással kell felszerelni, ugyanabban a tisztítóhatásban az elfogyasztott energia nagyobb.
5. A felület tisztítása hajlamos a nedvességre és könnyen rozsdásodhat.
6. A tisztítás hatékonysága alacsony, az üzemeltetők száma nagy, a munkaerő-igény magas.
Másodszor: a robbantás jellemzői
1. Magas tisztítási hatékonyság, olcsó, kevés kezelő, könnyen gépesíthető, tömegtermelésre alkalmas.
2. A sűrített levegőt nem használják fel a lövedék felgyorsítására, tehát nem szükséges nagy teljesítményű légkompresszor állomást felállítani, és a tisztítandó felület nedvességmentes.
3. Gyenge rugalmasság, amelyet a hely korlátozott, a tisztítószemélyzet kissé vak, és könnyen kialakíthatók a foltok a munkadarab felületén.
4. A berendezés szerkezete bonyolult és sok kopó alkatrész van, különösen az olyan alkatrészek, mint a pengék, gyorsan elhasználódnak, a karbantartási idő magas és a költségek magasak.
5. Általában a könnyű és a kis lövedékek nem használhatók. Mint mindannyian tudjuk, a nagy acélöntvények felülete nagyon fontos, ami összefügg a kész acélöntvények megjelenési minőségével. Az öntödék általában az acélöntvény felületének megtisztításához löketfúvást, löketfúvást vagy homokfúvást használnak.
A préselt finomításnak, a felületkezelésnek a finomítóval való előnye a nagy ütőerő és a nyilvánvaló tisztítóhatás előnye. Hátránya, hogy a fémlemez munkadarabjának robbantása könnyű deformálni a munkadarabot, és az acélrúd a munkadarab felületéhez ütközik, hogy a fémhordozó deformálódjon. A lövedékek finomítása a gyárakban széles körben alkalmazott felület-erősítő eljárás. Egyszerű felszereléssel rendelkezik, olcsó, a munkadarab alakja és elhelyezkedése nem korlátozza, és könnyen kezelhető, de a munkakörnyezet rossz. A préselt finomítást széles körben használják az öntvények mechanikai szilárdságának és kopásállóságának, a fáradtsággátló és korrózióállóságának javítására. Használhatók felületek mattítására, vízkőmentesítésre és az öntvények maradék feszültségének kiküszöbölésére. A robbantás és a robbantás közötti különbség nagynyomású szél vagy sűrített levegőt használ erőként, míg a robbantás általában nagy sebességgel acél homokot dob nagy sebességgel forgó lendkerékkel. A robbantási hatékonyság magas, de holtpontok vannak, és a lövedékek rugalmasabbá válnak, de az energiafogyasztás nagy. Bár a két folyamat eltérő befecskendezési dinamikával és módszerrel rendelkezik, mindegyik célja a munkadarab nagysebességű behatása. A hatás alapvetően ugyanaz. Összehasonlítva: a lövedék finomabb és könnyebben ellenőrizhető a pontosság, ám a hatékonyság nem olyan magas, mint a lövések. A kisméretű munkadarab, a lövedékes robbantás gazdaságosabb, könnyű ellenőrizni a hatékonyságot és a költségeket, képes szabályozni a permetezési hatást a pellet szilárdságának szabályozásával, de lesz egy holtpont, amely alkalmas egyetlen munkadarab kötegelt feldolgozására.
Feladás ideje: május 20-2019