Частини лиття під тиском з алюмінієвого сплаву, деталі з литтям цинкового сплаву, як правило, після дробострумування або піскоструминної обробки, також є відносно поширеною поверхневою обробкою.
ККД пострілу високий, але кути будуть мертві, тоді як піскоструминні роботи більш гнучкі, але споживання електроенергії велике.
Піскоструминний інструмент використовує вітер високого тиску для живлення, тоді як дробовик зазвичай використовує високошвидкісний обертовий маховик для метання сталевої крупи з високою швидкістю.
Якість поверхні лиття, одержуваного шліфуванням, не настільки хороша, як піскоструминної обробки, але вона економічніша, ніж піскоструминної обробки. Більше того, можна видалити частину піску, який важко очистити виливки, а піскоструминну обробку неможливо.
Піскоструминна обробка та дроблення - це два різні процеси затвердіння поверхні. Твердість піскоструминної обробки є нижчою, ніж у дробовика, а використовувані інструменти різні!
Піскоструминна обробка та лущення - це різниця між двома видами розпилювальних середовищ, звичайно, ефект також різний; піскоструминний обробку тонше, легко контролювати точність і плавність; шліфування пострілу більш економічне та практичне, легко контролювати ефект та вартість, може контролювати діаметр пострілу заліза Для контролю ефекту розпилення.
По-перше, характеристики дробовика
1. Металеві або неметалічні снаряди можуть використовуватися довільно для задоволення різних вимог до очищення поверхні заготовки.
2. Гнучкість очищення велика, легко очищати внутрішні та зовнішні поверхні складних заготовок та внутрішню стінку арматури труби, і це не обмежується майданчиком, а обладнання можна розміщувати поблизу надзвичайно великого заготовка;
3. Структура обладнання проста, інвестиції всієї машини менші, зношені деталі менше, а вартість обслуговування низька.
4. Повинна бути обладнана потужною повітряно-компресорною станцією, споживана енергія більша при тому ж ефекті очищення.
5. Очищення поверхні схильна до вологи та легко іржавіє.
6. Ефективність очищення низька, кількість операторів велика, а інтенсивність праці висока.
По-друге, характеристики дробовика
1. Висока ефективність очищення, низька вартість, мало операторів, легко механізувати, підходить для масового виробництва.
2. Стиснене повітря не використовується для прискорення снаряда, тому не потрібно встановлювати потужну повітряну компресорну станцію, а поверхня, що очищається, не має вологи.
3. Погана гнучкість, обмежена майданчиком, персонал з прибирання дещо сліпий, і на поверхні заготовки легко виготовити сліпі плями.
4. Структура обладнання складна і є багато деталей, що зношуються, особливо такі деталі, як леза швидко зношуються, час обслуговування великий, а вартість висока.
5. Як правило, легкі та малі снаряди не можна використовувати. Як ми всі знаємо, поверхня великих сталевих виливків є дуже важливою, що пов’язано з якістю зовнішнього вигляду готових сталевих виливків. Зазвичай в ливарному виробництві для очищення поверхні відлитої сталі використовують дробоструйне, дробоструйне або піщане підривання.
Оброблена поверхня за допомогою лущення має переваги великої вражаючої сили та очевидного ефекту очищення. Недоліком є те, що підривання деталі з листового металу легко деформується заготовкою, а сталевий удар потрапляє на поверхню заготовки для деформації металевої підкладки. Шкірний постріл - це процес зміцнення поверхні, який широко використовується на фабриках. Він має просте обладнання, невисока вартість, не обмежується формою і положенням заготовки, і простий в експлуатації, але робоче середовище є поганим. Шкірний шліфування широко застосовується для поліпшення механічної міцності та зносостійкості виливків, проти стомлювальної та корозійної стійкості тощо. Він також може використовуватися для поверхневого матування, усунення накипу та усунення залишкової напруги виливків. Різниця між дробоструминним та вибуховим підриванням використовує вітер високого тиску чи стиснене повітря як потужність, тоді як дробовик звичайно викидає сталевий пісок з високою швидкістю при швидкісному обертовому маховику. Ефективність вибухових робіт висока, але буде тупик, а штампування - більш гнучка, але споживання електроенергії велике. Хоча два процеси мають різну динаміку та методи вприскування, усі вони спрямовані на швидкісний вплив на заготівлю. Ефект в основному однаковий. Для порівняння, штампування дробовика є більш точним і легше контролювати точність, але ефективність не настільки висока, як у дробовика. Невелика заготовка, дробовикання більш економічна, проста у керуванні ефективністю та витратами, може керувати ефектом розбризкування, контролюючи міцність гранул, але буде мертвий кут, придатний для пакетної обробки однієї заготовки.
Час публікації: травень-20-2019