સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને શ shotટ બ્લાસ્ટિંગની સપાટીની સારવાર વચ્ચેનો તફાવત

    એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ ભાગો, જસત એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ ભાગો, સામાન્ય રીતે શોટ બ્લાસ્ટિંગ અથવા રેતીના બ્લાસ્ટિંગ પછી, સપાટીની પ્રમાણમાં સામાન્ય સારવાર પણ છે.
     શોટ પeningનિંગની કાર્યક્ષમતા વધારે છે, પરંતુ ત્યાં ડેડ એંગલ્સ હશે, જ્યારે રેતી બ્લાસ્ટિંગ વધુ લવચીક છે, પરંતુ વીજળીનો વપરાશ મોટો છે.
     સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પાવર માટે હાઇ-પ્રેશર પવનનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે શોટ બ્લાસ્ટિંગ સામાન્ય રીતે હાઇ સ્પીડ ફરતા ફ્લાયવિલનો ઉપયોગ સ્ટીલની કપચીને વધુ ઝડપે ફેંકવા માટે કરે છે.
     શ shotટ પeningનિંગ દ્વારા મેળવવામાં આવેલી કાસ્ટિંગની સપાટીની ગુણવત્તા રેતીના ભંડાર જેટલી સારી નથી, પરંતુ તે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કરતાં આર્થિક છે. તદુપરાંત, કાસ્ટિંગને સાફ કરવું મુશ્કેલ છે તેમાંથી કેટલીક રેતી કા toવી શક્ય છે, અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ શક્ય નથી.
     સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને શ shotટ પeningનિંગ એ બે અલગ અલગ સપાટી સખ્તાઇ પ્રક્રિયાઓ છે. શ sandન્ડ પ peનિંગ કરતાં સેન્ડબ્લાસ્ટિંગની કઠિનતા ઓછી છે, અને વપરાયેલ ટૂલ્સ અલગ છે!
     સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને શ shotટ પeningનિંગ એ બે પ્રકારના સ્પ્રે મીડિયા વચ્ચેનો તફાવત છે, અલબત્ત, અસર પણ અલગ છે; સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સુંદર છે, ચોકસાઇ અને ચપળતાને નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે; શ shotટ પeningનિંગ વધુ આર્થિક અને વ્યવહારુ છે, અસર અને કિંમતને નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે, સ્પ્રે અસરને નિયંત્રિત કરવા માટે આયર્ન શ shotટના વ્યાસને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

      પ્રથમ, શોટ બ્લાસ્ટિંગની લાક્ષણિકતાઓ

     1. વર્કપીસની સપાટીને સાફ કરવા માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા ધાતુ અથવા બિન-ધાતુના અસ્ત્રોમાં મનસ્વી રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

    2. સફાઈ કરવાની સુગમતા મોટી છે, જટિલ વર્કપીસની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ અને પાઇપ ફિટિંગની આંતરિક દિવાલ સાફ કરવી સરળ છે, અને તે સાઇટ દ્વારા પ્રતિબંધિત નથી, અને સાધનો વધારાની વિશાળ નજીક મૂકી શકાય છે. વર્કપીસ;

    3. સાધનોની રચના સરળ છે, આખા મશીનનું રોકાણ ઓછું છે, પહેરવાના ભાગો ઓછા છે અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે.

    4. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એર કમ્પ્રેસર સ્ટેશનથી સજ્જ હોવું આવશ્યક છે, તે જ સફાઇ અસર હેઠળ consuર્જા વપરાશમાં વધારે છે.

    5. સપાટીને સાફ કરવું એ ભેજનું જોખમ છે અને કાટ માટે સરળ છે.

    6. સફાઈ કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, torsપરેટર્સની સંખ્યા મોટી છે, અને મજૂરની તીવ્રતા વધારે છે.

    બીજું, શોટ બ્લાસ્ટિંગની લાક્ષણિકતાઓ

    1. ઉચ્ચ સફાઇ કાર્યક્ષમતા, ઓછી કિંમત, થોડા ઓપરેટરો, મિકેનિઝાઇઝ કરવા માટે સરળ, મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.

    2. સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ અસ્ત્રને વેગ આપવા માટે થતો નથી, તેથી હાઇ-પાવર એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન સ્થાપિત કરવું જરૂરી નથી, અને સાફ કરવાની સપાટી ભેજથી મુક્ત છે.

    3. નબળી સુગમતા, સાઇટ દ્વારા મર્યાદિત, સફાઈ કર્મચારી કંઈક અંધ છે, અને વર્કપીસની સપાટી પર અંધ ફોલ્લીઓ બનાવવી સરળ છે.

   The. સાધનની રચના જટિલ છે અને ત્યાં પહેરવાના ઘણા ભાગો છે, ખાસ કરીને બ્લેડ જેવા ભાગો ઝડપથી બહાર કા .ી નાખવામાં આવે છે, જાળવણીનો સમય વધારે છે અને ખર્ચ વધારે છે.

   5. સામાન્ય રીતે, પ્રકાશ અને નાના અસ્ત્રવિજ્ .ાનનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. આપણે બધા જાણીએ છીએ તેમ, મોટા સ્ટીલ કાસ્ટિંગની સપાટી ખૂબ મહત્વપૂર્ણ છે, જે સમાપ્ત સ્ટીલ કાસ્ટિંગની દેખાવની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે, ફાસ્ટ્રી કાસ્ટ સ્ટીલની સપાટીને સાફ કરવા માટે શોટ બ્લાસ્ટિંગ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ અથવા રેતીના બ્લાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરશે.

    શોટ પeningનિંગ, શ shotટ પ peનિંગ સાથે સપાટીની સારવારમાં મોટા પ્રહાર અને સ્પષ્ટ સફાઇ પ્રભાવના ફાયદા છે. ગેરલાભ એ છે કે શીટ મેટલ વર્કપીસને વિસ્ફોટ કરવો વર્કપીસને વિકૃત કરવા માટે સરળ છે, અને મેટલ સબસ્ટ્રેટને વિકૃત કરવા માટે સ્ટીલની શ shotટ વર્કપીસની સપાટીને ફટકારે છે. શોટ પeningનિંગ એ સપાટીને મજબૂત બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેનો કારખાનામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેમાં સરળ સાધનસામગ્રી, ઓછી કિંમત, વર્કપીસના આકાર અને સ્થાન દ્વારા મર્યાદિત નથી, અને તેનું સંચાલન કરવું સરળ છે, પરંતુ કાર્યકારી વાતાવરણ નબળું છે. શોટ પeningનિંગનો ઉપયોગ યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો કરવા અને કાસ્ટિંગ્સ, એન્ટિ-થાક અને કાટ પ્રતિકાર, વગેરેનો પ્રતિકાર પહેરવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ સપાટી કાtingવા, કાસ્ટિંગના અવશેષ તણાવને દૂર કરવા અને દૂર કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. શોટ બ્લાસ્ટિંગ અને શ shotટ બ્લાસ્ટિંગ વચ્ચેનો તફાવત highંચા-દબાણવાળા પવન અથવા સંકુચિત હવાને શક્તિ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે શોટ બ્લાસ્ટિંગ સામાન્ય રીતે હાઇ-સ્પીડ ફરતી ફ્લાયવિલથી ઉચ્ચ ગતિએ સ્ટીલ રેતી ફેંકી દે છે. શોટ બ્લાસ્ટિંગ કાર્યક્ષમતા વધારે છે, પરંતુ ત્યાં મૃત અંત હશે, અને શોટ પeningનિંગ વધુ અનુકૂળ છે, પરંતુ વીજળીનો વપરાશ મોટો છે. તેમ છતાં, બંને પ્રક્રિયાઓમાં વિવિધ ઇન્જેક્શન ગતિશીલતા અને પદ્ધતિઓ છે, તે બધા વર્કપીસ પર હાઇ-સ્પીડ અસરને ધ્યાનમાં રાખીને છે. અસર મૂળભૂત રીતે સમાન છે. તેની તુલનામાં, શ shotટ પ peનિંગ એ ચોકસાઈને અંકુશમાં રાખવા માટે વધુ સરસ અને સરળ છે, પરંતુ કાર્યક્ષમતા શોટ બ્લાસ્ટિંગની જેમ .ંચી નથી. નાના વર્કપીસ, શ shotટ બ્લાસ્ટિંગ વધુ આર્થિક, કાર્યક્ષમતા અને કિંમતને નિયંત્રણમાં રાખવા માટે સરળ છે, છરાની તાકાતને નિયંત્રિત કરીને સ્પ્રે અસરને નિયંત્રિત કરી શકે છે, પરંતુ ત્યાં એક મૃત કોણ હશે, જે એક વર્કપીસની બેચ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.