ਟਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ

ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪਾਸ-ਥਰੂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ pretreatment ਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤੱਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਧ ਸਕੇ.

ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ pretreatment ਲਾਈਨ 6-200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟਸ (ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਅਤੇ ਕੱਟ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਟਸ) ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੋਲਿਸ਼ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ, ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਮਾਨਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਚਦੀ ਹੈ. ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਰੋਲਰ ਬਰੱਸ਼, ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੇਚ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਗੋਲੀਆਂ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਜੰਗਾਲ-ਹਟਾਏ ਗਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲੇਟ ਸਿੱਧੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦਾ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਕਾਰਟਾਂ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਸਪਰੇਅ ਤੋਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੰਗਤ ਫਿਲਮ ਫਿੰਗਰ ਖੁਸ਼ਕ ਅਵਸਥਾ' ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਕੁਝ ਨਰਮਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਗਰੀ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸੁਮੇਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਯਮਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੀਤਰੇਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.