¿Cuáles son los usos de la granalladora tipo gancho?

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Granalladora tipo ganchoes una especie de granalladora. La máquina de granallado tipo gancho utiliza un impulsor giratorio de alta velocidad para lanzar proyectiles sobre la pieza de trabajo que gira continuamente en el tambor, limpiando así la pieza de trabajo. Es adecuado para la eliminación de arena, eliminación de óxido, eliminación de incrustaciones y refuerzo de superficies de piezas fundidas y forjadas de menos de 15 kg en diversas industrias. Debido a que la máquina granalladora de gancho tiene un dispositivo de recolección de polvo único, la ubicación de instalación no está restringida por los conductos de ventilación del taller y las condiciones sanitarias son buenas. La granalladora tipo gancho adopta principalmente tecnología de granallado. Es una máquina de limpieza compuesta por granalladora, correa de caucho resistente al desgaste, barrena, elevador, separador, transportador de alimentación, recolector de polvo y máquina de limpieza. La granalladora de gancho está equipada con un dispositivo de apagado automático, que es fácil de operar.

Los principales usos de la granalladora con gancho son los siguientes:

1. La granalladora tipo gancho puede generar tensión de compresión en la superficie de las piezas, mejorar la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión por tensión de las piezas;

2. Las partes de paredes delgadas de la máquina granalladora tipo gancho pueden corregir la deformación;

3. La tecnología de la máquina granalladora reemplaza la tecnología de conformado en caliente y en frío ordinaria, que no solo puede evitar la tensión de tracción residual en la superficie de la pieza, sino que también puede obtener una buena tensión de compresión para la pieza. Cabe señalar que la temperatura de uso de las piezas procesadas por la máquina de granallado no debe ser demasiado alta, de lo contrario, la tensión de compresión desaparecerá automáticamente a altas temperaturas y perderá el efecto esperado. Su temperatura de uso está determinada por el material de la pieza. Generalmente, la temperatura de servicio de las piezas de acero es de alrededor de 260 ℃ -290 ℃, mientras que la temperatura de servicio de las piezas de aluminio es de solo 170 ℃.


Hora de publicación: Dec-07-2020

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